Контактная информация:

Москва:

(495) 363-63-82
(495) 225-87-60

Электронная почта: zapros@ntk-forklift.ru





Санкт-Петербург:

(812) 412-86-65
(812) 412-95-98


Следуйте за нами в Твиттере:

Читать @ntk_forklift

Горячая линия (отзывы,
предложения):

(495) 363-6382 (доб. 2141)

Электронная почта: otzyv@ntk-forklift.ru

ATLET LOGISTICS ANALYZER

Суть программы: моделирование складских процессов (путем симуляции) на базе созданной конфигурации склада. Принцип симуляции: заложены реальные скорости работы различных типов техники Atlet. При использовании техники другого производителя расчет может оказаться некорректным (т.к. будут другие скорости работы). Изменить скорости, содержащиеся в базе ALA невозможно.

Метод симуляции

1 этап: строится модель склада; создается несколько вариантов расстановки стеллажей и используемых типов техники. Запускается отдельная симуляция по каждому варианту расстановки / выбранному типу техники / принципам пикинга. 2 этап: Варьирование параметрами работы склада (пикинг с 1 или 2 уровней, расстановка по АВС-анализу, использование /нет радиотерминалов). Получаются результаты — кол-во единиц груза (заказов, и т.п.) обрабатываемых в данных условиях в течение часа /смены / суток. Результаты можно сравнить, проанализировать и выбрать оптимальный для конкретных условий клиента.

3 этап: Симуляция с одновременной работой нескольких машин (по выбранному в результате предыдущих этапов варианту). В этом случае производится анализ конфигурации склада на возможность образования «пробок». Получаются данные по реальной производительности в условиях одновременной работы всех машин, что является наиболее приближенном к жизни вариантом.

Данные для ввода в ALA

• Геометрические параметры склада (обычно определены).
• Характеристики стеллажного оборудования — высотные отметки всех уровней стеллажей и их расположение. Конфигурация стеллажей создается пользователем ALA исходя из возможной полезной высоты здания, типа техники и характера груза. Пользователь САМ должен заложить нужную ширину прохода и определить соответствующий тип машины (по комплексу критериев высота подъема/ остаточная грузоподъемность/ ширина прохода. Таким образом Пользователь должен быть экспертом (или иметь хороший опыт) в области складской логистики.
• Тип используемой техники для каждой складской операции
• Маршрутизация постановки / выемки целых паллет в стеллажной зоне (для детализованных проектов).
• Маршрутизация / критерии пикинга (для детализованных проектов)..
• Определение маршрутов пополнения зоны пикинга (для детализованных проектов).
• Различные дополнительные критерии работы возможна различная степень детализации при описании алгоритмов складских операций.

Данные на выходе из ALA формируется отчет в графическом формате, читаемом только ALA с возможностью печати. Возможно его сохранение в формате .pdf . Отчет состоит из следующих разделов:

1) Характеристика склада (площадь общая / под стеллажами / под проходами), круговая диаграмма использования площади склада. 2) Стеллажи. Общее кол-во паллетомест, разрез стеллажного ряда с указанием высот уровней. 3) Раздельные отчеты по каждому виду проведенных симуляций (постановка, снятие паллет, погрузка/разгрузка, комплектация и т.д.) с указанием:

• производительности машины (или операции) в час, смену, сутки
• распределением времени работы машины на передвижение/ маневрирование/поъем-спуск / простой в «пробках»/ потери на администрирование и личное время (в часах-минутах и в виде диаграммы)
• расчет потребности кол-ва данного типа техники (для заданого грузооборота)
• расчет потребности в АКБ для каждого типа техники (для заданого грузооборота)
  

Кроме указанных данных, на выходе возможно получение другой полезной информации, которая позволяет сравнивать полученные варианты компоновок склада/ применяемой технологии обработки по интересующим клиента параметрам.

Также, существует блок экономической статистики, который (при введении корректных данных по стоимости здания/ стеллажей/ техники/зарплаты/ налогов и т.д.) позволит рассчитать ориентировочный срок окупаемости объекта или другую экономическую информацию.

Ваши преимущества

• Оценка эффективности различных вариантов компоновки / оснащения склада. Критерий- наименьшие финансовые затраты при выполнении заданных показателей оборота.
• Выбор техники на основе реальных показателей работы, а не деклараций продавца.
• Возможность шаг-за-шагом оптимизировать работу склада меняя различные параметры.
• Позволяет избежать значительных финансовых потерь т.к. тесты проводятся не на реальном складе (когда любые изменения УЖЕ СТОЯТ ДЕНЕГ) а на модели.
• Для существующего склада позволяет отработать оптимальную технологию на модели (проверить различные концепции работы) и только после этого внедрять / испытывать нововведения на реальном объекте.
• Визуализация процесса на экране — это контроль правильности заданных алгоритмов. Также - оценка эстетической составляющей. Гармонично = эффективно.